Resultados concretos en plantas de fundición y naves de producción industrial.
Jefe de Mantenimiento, Planta de Acero
“Instalamos el Ciclón Celular CC-4000 en nuestra línea de despolvoreo. La captura de partículas finas pasó del 89% al 98% en el primer mes. La presión diferencial se mantiene estable incluso con picos de caudal de 45.000 m³/h.”
Ciclón Celular CC-4000Responsable de Ingeniería, Fundición de Aluminio
“El FFA-2000 redujo la pérdida de carga un 28% respecto a nuestro filtro anterior. El mantenimiento de las mangas pasó de cada 3 meses a cada 6. El consumo de aire comprimido bajó un 15%.”
Filtro FFA-2000Gerente de Producción, Nave de Fundición
“La UAT-150 mantiene la temperatura de la nave a ±0,8°C incluso en verano. La recuperación de calor nos ahorró un 22% en calefacción durante el invierno. La integración con nuestro BMS fue directa.”
UAT-150Supervisor de Seguridad Industrial
“Los colectores de partículas cumplen con la normativa IRAM 3501 y OSHA. Las compuertas de aislamiento automáticas nos permitieron mantener la producción durante las paradas de mantenimiento programado.”
Cumplimiento NormativoDirector Técnico, Procesos de Inversión
“El control de humedad de la UAT-150 nos permitió reducir el rechazo por porosidad en un 12%. La temperatura se mantiene dentro de la banda de ±1°C durante los 3 turnos.”
UAT-150Jefe de Planta, Fundición de Hierro Gris
“El FFA-2000 soporta bien los picos de temperatura de 180°C en la campana de extracción. La limpieza por pulso reverso funciona sin interrupciones. Llevamos 14 meses sin cambios de mangas.”
Filtro FFA-2000Funcionalidades clave
Cada sistema está diseñado para operar en condiciones de alta temperatura y caudal, con protocolos de seguridad B2B integrados.
Ver especificacionesSeparación de partículas
Captura de partículas finas hasta 2 micras con eficiencia superior al 98% en gases fierbientes. Celdas paralelas con compuertas de aislamiento automáticas.
Cumplimiento normativo internacional
Filtración aerodinámica
Diseño de entrada tangencial que reduce la pérdida de carga un 30%. Caudal de hasta 50.000 m³/h con limpieza por chorro de pulso reverso.
Menor consumo energético
Climatización industrial
Enfriamiento evaporativo indirecto, calefacción y deshumidificación integradas. Rango de ±1°C y humedad entre 40% y 60% para naves de 2.000 m².
Recuperación de calor del 75%
Control de procesos
Presión diferencial, temperatura de entrada y estado de compuertas. Integración con sistemas BMS y perfiles de operación por turno.
Supervisión sin interrupciones
Construcción robusta
Resistencia a gases corrosivos y temperaturas extremas. Carcasa de chapa galvanizada con pintura epoxi anticorrosión.
Vida útil prolongada en planta
Eficiencia operativa
Válvulas de diafragma de alta respuesta que mantienen la eficiencia sin detener el flujo. Mantenimiento programado según horas de operación.
Reducción de paradas no planificadas
Desde la consulta técnica hasta la puesta en marcha, cada etapa está diseñada para garantizar la integración de nuestros sistemas de ventilación y filtración en tu planta de producción.
Nuestro equipo de ingeniería revisa los planos de la nave, las fuentes de calor y los puntos de emisión de partículas. Se mide la temperatura de los gases fierbientes y se calcula el caudal real para dimensionar el equipo adecuado.
Definimos la red de ductos con esquemas vectoriales de circulación de aire, minimizando pérdidas de carga y asegurando una distribución uniforme del flujo en todas las áreas críticas de la fundición.
Según el perfil de partículas y la normativa B2B aplicable, elegimos entre la Serie CC-4000 de ciclones celulares o el Filtro de Flujo Aerodinámico FFA-2000, ajustando la configuración de celdas o mangas al caudal específico.
Configuramos el panel de monitoreo en tiempo real y la comunicación con el BMS existente. Se programan perfiles de operación según turnos de producción y se establecen alarmas para presión diferencial y temperatura de entrada.
El montaje se realiza con personal certificado, verificando sellos, compuertas de aislamiento y el sistema de limpieza por chorro de pulso reverso. Se realizan pruebas de eficiencia de captura y se ajustan los parámetros de control.
Entregamos documentación técnica completa y establecemos un plan de mantenimiento preventivo con visitas periódicas. El servicio incluye calibración de sensores, revisión de válvulas de diafragma y recambio de mangas filtrantes si es necesario.